導熱油反應釜存在哪些缺陷?

瀏覽次數:發布日期:2020-08-18 17:48

  導熱油反應釜制造過程中存在哪些缺陷?

  (1)為省料,封頭不壓出直邊,封頭剛度下降,設備容量降低。

  (2)減速機機架中間無定位軸承。攪拌軸擺動過大,造成軸封失效。

  (3)改薄法蘭材料,未達到額定負荷時變形,造成法蘭面密封失效。即使無害介質高壓在高溫下的突然失效都會有嚴重的后果,有害介質更甚。

  (4)底軸承與減速機架不同軸,或攪拌軸與減速機出軸不同軸,造成攪拌軸別勁,擺動,底軸承因磨損減低壽命以及軸封失效。

  (5)導熱油反應釜內壁和釜內部件不拋光,釜內壁粗糙,易生銹、結垢,使用初期或置換產品時清洗困難。

  (6)減速機配置不當。在軸封要求較高的場合,如使用機械密封時,應選用出軸擺動較小的減速機,而有的廠家會使用價格相對低廉的渦輪減速機,因出軸擺動大,連帶攪拌軸擺動,此時,機械密封因工況無法保證而失效。釜內帶壓時,軸封泄漏更甚。若釜內是易燃、易爆、毒害、腐蝕介質、其危害可想而知。

  (7)為了保證傳動裝置的穩定,釜蓋上的基座應該為平臺的,常被簡化成三點支撐,因這種結構單薄、剛度差。除不得已在低速的釜上使用外,在常用的導熱油反應釜上易造成攪拌軸、減速機架和電機抖動。致使軸封失效,物料逸漏,設備運動件磨損加劇。

  (8)改薄釜體或傳熱夾套的鋼板,尤其是價格較高的不銹鋼板,此舉危險大。釜體耐壓強度和剛度等性能下降,可造成設備爆炸惡性事故。

  (9)減速機機架過短,無調整機械密封和考貝輪的空間,更換機械密封易損件時,須拆卸減速機和電機,非常不方便。而減速機架足夠長時,只須分解考貝輪,其它都不必動。雖然,短機架為制造商或用戶節約少許制造成本,但以后用戶維修設備消耗的工時費通常會大大超過少許節約的費用。至少對用戶來說,算總帳或長遠的帳并不合算。

  以上就是導熱油反應釜制造過程中存在的缺陷,如有其他疑問歡迎前來咨詢。

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